Kit di tenuta dell'olio al gallo dell'albero motore resistente all'usura del motore

Il kit di guarnizione dell'olio a ginnastica resistente all'usura del motore è un componente importante per garantire il funzionamento stabile del motore. Il kit di guarnizione dell'olio a ginnastica resistente all'usura del motore è principalmente diviso in due tipi: guarnizione dell'olio anteriore e guarnizione dell'olio posteriore. La guarnizione dell'olio anteriore si trova all'estremità anteriore del motore, vicino al diario dell'albero motore, e impedisce principalmente all'olio di perde dalla parte anteriore dell'albero motore. La guarnizione dell'olio posteriore si trova sulla connessione tra il motore e il cambio, impedendo all'olio di scorrere dall'estremità posteriore dell'albero a gomiti e bloccando gli inquinanti esterni di entrare nel motore. Nella progettazione del labbro di tenuta, gli ingegneri hanno determinato la forma e le dimensioni del labbro di tenuta attraverso misurazioni e calcoli precisi. Questo design garantisce un adattamento tra il labbro di tenuta e la superficie dell'albero motore, minimizzando la possibilità di perdite di olio. Allo stesso tempo, la morbidezza del labbro di tenuta può anche assorbire efficacemente le vibrazioni e l'impatto generati dall'albero a gomiti durante il funzionamento, migliorando ulteriormente la stabilità dell'effetto di tenuta. Il kit di tenuta dell'olio dell'albero motore resistente all'usura può mantenere le prestazioni di tenuta anche in funzionamento del motore ad alta velocità e ambienti ad alta temperatura. In un ambiente ad alta temperatura, il materiale in gomma si espanderà in una certa misura e questa espansione può semplicemente colmare il piccolo divario tra la superficie dell'albero motore e il labbro di tenuta, migliorando così ulteriormente l'effetto di tenuta.

D: Dove esporti principalmente le tue merci?

I nostri prodotti vengono esportati principalmente in Giappone e Russia.

D: Qual è il metodo di pagamento?

Al momento del preventivo, confermeremo il metodo di transazione con te, FOB, CIF o altri metodi. Per la produzione di massa, di solito paghiamo il 30% in anticipo e poi paghiamo il saldo dopo aver visionato la polizza di carico. La maggior parte dei nostri metodi di pagamento sono T/T, ovviamente è accettabile anche L/C.

D: In che modo la vostra azienda garantisce la qualità del prodotto?

Avremo ispezioni corrispondenti dopo ogni processo. Per i prodotti finiti finali, effettueremo ispezioni complete in base alle esigenze del cliente e agli standard internazionali; Quindi, disponiamo di apparecchiature di prova avanzate e complete di prim'ordine nel settore: bilancia analitica, macchina elettronica per prove di trazione, camera di prova per invecchiamento, strumento per micropunto di fusione, misuratore di densità di gomma e plastica, proiettore (bidimensionale), viscosimetro Mooney, durometro, vulcanizzatore senza rotore chiuso, spessimetro, bilancia elettronica, attrezzatura per il rilevamento delle dimensioni di Phoenix, macchina per test dei paraolio rotativi a doppio giro, macchina per lo screening del disco di vetro, camera di prova per l'invecchiamento dell'aria calda, misuratore di densità del liquido, macchina per il rilevamento, rilevatore di forza radiale del paraolio , test di rilassamento da stress creep ad alta temperatura macchina, l'attrezzatura di cui sopra può garantire pienamente che i prodotti finiti della guarnizione in gomma finale con alta precisione siano forniti ai clienti e, allo stesso tempo, può garantire che le proprietà fisiche e chimiche dei materiali dei clienti, i test di invecchiamento, l'elevata resistenza all'usura e l'olio resistenza e altri requisiti di test completi sono soddisfatti.

D: Quanti dipendenti ci sono nella vostra azienda e quanti di loro sono personale tecnico?

L'azienda conta attualmente più di 180 dipendenti, tra cui più di 20 tecnici professionisti e 3 ingegneri.

D: Qual è la capacità produttiva della vostra azienda?

Disponiamo di più di 100 linee di produzione di macchine vulcanizzatrici automatiche, tra cui una linea di rivestimento del guscio completamente automatica e 4 linee di trattamento termico del gas naturale, che possono produrre più di 20.000 tonnellate di pezzi fusi di precisione e vari pezzi fusi all'anno.