Nelle operazioni all’aperto, i martelli elettrici spesso devono affrontare ambienti di lavoro e condizioni climatiche complesse. Soprattutto nelle stagioni piovose o nelle zone con elevata umidità, i martelli elettrici vengono facilmente attaccati dalla pioggia. L'acqua piovana può non solo bagnare direttamente il martello elettrico, ma anche penetrare all'interno del martello elettrico attraverso l'umidità del terreno o dell'aria. Una volta che la pioggia o l'umidità entrano all'interno del martello elettrico, causeranno gravi danni alla sua struttura interna.
Il martello elettrico contiene un complesso sistema di circuiti per controllare l'avvio, l'arresto e la regolazione della velocità del motore. Una volta che la pioggia o l'umidità entrano in contatto con il sistema del circuito, causeranno un cortocircuito nel circuito. Nei casi più gravi, potrebbe bruciare il motore o il circuito di controllo, impedendo al martello elettrico di funzionare correttamente.
Il martello elettrico contiene molte parti metalliche, come ingranaggi di trasmissione, cuscinetti, ecc. Queste parti tendono a arrugginirsi in un ambiente umido, con conseguente maggiore usura e problemi di lubrificazione, che a loro volta influiscono sulle prestazioni e sulla durata del martello elettrico.
Il sistema di trasmissione e i cuscinetti del martello elettrico necessitano di una buona lubrificazione per garantire il normale funzionamento. Quando la pioggia o l'umidità entrano all'interno del martello elettrico, diluiscono o contaminano il lubrificante, provocando il guasto del sistema di lubrificazione e accelerando l'usura dei componenti.
Come prevenire efficacemente l'intrusione di liquidi come pioggia e umidità è diventata una questione chiave per garantire il funzionamento stabile del martello elettrico in un ambiente umido.
Essendo una barriera isolante tra l'interno del martello elettrico e l'ambiente esterno, le prestazioni di impermeabilità dell'anello di tenuta in gomma sono fondamentali per proteggere la struttura interna del martello elettrico. Con il suo design materiale e strutturale unico, il Anello di tenuta in gomma con parti di martello elettrico pesante da 25 cilindri di diametro fornisce una solida barriera impermeabile per il martello elettrico.
Selezione e lavorazione dei materiali
Il materiale dell'anello di tenuta in gomma è stato appositamente trattato per avere un'eccellente resistenza all'acqua e alla corrosione. I materiali in gomma più comuni includono gomma nitrilica (NBR), gomma monomerica etilene propilene diene (EPDM) e gomma fluorurata (FKM). Questi materiali non solo hanno una buona elasticità, ma mantengono anche prestazioni di tenuta stabili in un ambiente umido.
Gomma nitrilica (NBR): ha un'eccellente resistenza all'olio, all'acqua e all'usura ed è adatta per la sigillatura impermeabile in ambienti umidi generali.
EPDM: ha un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e all'invecchiamento e può mantenere un effetto sigillante stabile in condizioni climatiche estreme.
Gomma fluorurata (FKM): ha una resistenza alla corrosione chimica estremamente elevata e alle alte temperature ed è adatta per la sigillatura impermeabile in ambienti speciali.
Progettazione strutturale e installazione
Anche il design strutturale della guarnizione in gomma è un fattore chiave per garantirne le prestazioni di impermeabilità. La tenuta è solitamente progettata con forme di tipo O, tipo V o tipo U per soddisfare diversi requisiti di installazione. Durante il processo di installazione, la guarnizione deve aderire saldamente tra l'alloggiamento e le parti mobili del martello elettrico per formare una barriera impermeabile impenetrabile.
Guarnizione di tipo O: è adatta per la tenuta dinamica statica o a bassa velocità. Grazie alla sua buona elasticità e prestazioni di tenuta, può prevenire efficacemente perdite di liquidi.
Guarnizione di tipo V o di tipo U: è adatta per la tenuta dinamica ad alta velocità. Grazie al suo speciale design strutturale, può mantenere un effetto di tenuta stabile ad alta velocità.
Test e verifica delle prestazioni di tenuta
Al fine di garantire le prestazioni di impermeabilità della guarnizione in gomma, i produttori di solito effettuano severi test e verifiche delle prestazioni di tenuta. Questi test includono prove di pressione, prove di immersione e prove di resistenza agli agenti atmosferici per valutare l'effetto di tenuta e la durata della guarnizione in diverse condizioni.
Test di pressione: testare le prestazioni di tenuta e la capacità di carico della guarnizione simulando la pressione di esercizio all'interno del martello elettrico.
Test di immersione: immergere la guarnizione in acqua per un certo periodo di tempo per osservare se perde e valutare le sue prestazioni di impermeabilità.
Test di resistenza agli agenti atmosferici: esporre la guarnizione a condizioni meteorologiche estreme per un certo periodo di tempo per osservare se invecchia, si rompe, ecc. per valutarne la resistenza agli agenti atmosferici e la durata.
Nel martello elettrico per carichi pesanti a 25 cilindri, le guarnizioni in gomma sono ampiamente utilizzate in varie parti chiave per garantire il funzionamento stabile del martello elettrico in un ambiente umido.
Il motore è il componente principale del martello elettrico e il suo coperchio terminale deve essere ben sigillato per impedire l'ingresso di pioggia o umidità nel motore. La guarnizione in gomma è installata tra la copertura terminale del motore e l'alloggiamento per formare una solida barriera impermeabile.
Il sistema di trasmissione del martello elettrico contiene numerosi ingranaggi e cuscinetti di precisione, che richiedono una buona lubrificazione e tenuta per garantire il normale funzionamento. Le guarnizioni in gomma sono installate su varie interfacce del sistema di trasmissione per prevenire perdite di lubrificante e infiltrazioni di acqua piovana.
L'interruttore e l'interfaccia del cavo del martello elettrico sono potenziali canali per l'ingresso di pioggia o umidità all'interno del martello elettrico. La guarnizione in gomma è installata sul pulsante dell'interruttore e sull'interfaccia del cavo per formare una barriera impermeabile ermetica per garantire la sicurezza del sistema di circuito.
Per i martelli elettrici ricaricabili è altrettanto importante la tenuta del vano batteria. La guarnizione in gomma è installata tra il coperchio del vano batteria e il guscio per impedire l'ingresso di pioggia o umidità nel vano batteria, garantendo la sicurezza e le prestazioni della batteria.
Sebbene la guarnizione in gomma abbia eccellenti prestazioni di impermeabilità, potrebbe comunque perdere il suo effetto sigillante a causa di usura, invecchiamento o danni durante l'uso a lungo termine. Pertanto, l'ispezione e la manutenzione regolari della guarnizione in gomma per garantire che sia in buone condizioni di funzionamento è la chiave per prolungare la durata del martello elettrico e migliorare l'efficienza del lavoro.
Durante l'uso, la guarnizione in gomma deve essere controllata regolarmente per osservare se presenta usura, invecchiamento o danni. Una volta riscontrato un problema con la guarnizione, è necessario sostituirla in tempo per evitare danni alle parti interne del martello elettrico dovuti al guasto della guarnizione.
La guarnizione in gomma può accumulare polvere, grasso e altro sporco durante l'uso, compromettendone l'effetto sigillante. Pertanto, la guarnizione deve essere pulita e lubrificata regolarmente per mantenere le sue buone prestazioni di tenuta.
Quando si sostituisce la guarnizione in gomma, assicurarsi che la nuova guarnizione aderisca saldamente tra il guscio e le parti mobili del martello elettrico per evitare perdite causate da un'installazione errata. Allo stesso tempo, è necessario prestare attenzione nel selezionare un anello di tenuta con lo stesso materiale e le stesse specifiche dell'anello di tenuta originale per garantirne le prestazioni di impermeabilità.
